| RESPOSTA RÁPIDACarbonato de cálcio (CaCO₃) é a carga mineral mais usada da indústria: um pó branco extraído de rocha calcária ou mármore (natural) ou produzido por síntese química (precipitado), usado para reduzir custo de formulação e ajustar propriedades como opacidade, brilho, viscosidade e resistência mecânica em tintas, plásticos, borrachas e argamassas. A escolha entre natural e precipitado depende da granulometria, alvura e pureza exigidas pela aplicação. |
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O que é carbonato de cálcio?
Carbonato de cálcio (CaCO₃) é um mineral composto por cálcio, carbono e oxigênio, presente naturalmente em rochas calcárias e no mármore. Na indústria, é usado como carga mineral (filler) — um componente adicionado a formulações de tintas, plásticos, borrachas e argamassas para reduzir custo, ajustar viscosidade e melhorar propriedades físicas, sem comprometer o desempenho do produto final.
Como o carbonato de cálcio é produzido?
Existem dois processos principais, que resultam em produtos com características e aplicações diferentes:
- Natural (moído): rocha calcária ou mármore de alta pureza é extraída e moída até a granulometria desejada. É o processo da maior parte do volume consumido pela indústria — as linhas Omya (OMYACARB) e Imerys (Micron), que a Multicarbo distribui, seguem esse processo.
- Precipitado (PCC — Precipitated Calcium Carbonate): o carbonato é produzido por síntese química controlada (carbonatação), o que permite um controle muito mais preciso do tamanho e da morfologia da partícula, resultando em pureza e alvura superiores. É o caso das linhas Lagos (Carbolag) e Quimvale.
Como se especifica e mede o carbonato de cálcio
A ficha técnica de cada grade traz um conjunto padrão de propriedades — entender cada uma ajuda a escolher a grade certa para a sua aplicação:
Granulometria (D50 / D98 ou “top cut”)
D50 é o tamanho médio de partícula (em mícrons); D98/top cut é o “corte superior”, o tamanho abaixo do qual está 98% do material. Quanto menor o D50, mais fina a partícula — maior opacidade e brilho em tintas, melhor dispersão em plásticos.
Alvura (whiteness / brightness)
Medida da brancura do material, em %, avaliada por método Datacolor ou DIN 53163. Impacta diretamente a claridade e o poder de cobertura da formulação final.
Absorção de óleo (DOP)
Quantidade de óleo (ou plastificante) necessária para molhar 100 g do material. Indica a demanda de aglutinante ou plastificante que a formulação vai exigir.
Densidade aparente
Massa por volume do pó como recebido (g/cm³). Influencia dosagem, embalagem e logística.
Retenção em malha (#325 mesh)
Percentual de material retido em uma peneira de 325 mesh (~44 mícrons) — indica presença de partículas grossas ou impurezas.
Teor de CaCO₃
Pureza química do material, expressa em percentual.
Carga mineral / filler
Termo genérico para minerais adicionados a uma formulação para reduzir custo e/ou ajustar propriedades físicas.
PCC
Sigla internacional para carbonato de cálcio precipitado (Precipitated Calcium Carbonate).
Carbonato de cálcio natural x precipitado: qual a diferença?
| Critério | Natural (moído) | Precipitado (PCC) |
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| Como é produzido | Moagem de rocha calcária/mármore | Síntese química controlada (carbonatação) |
| Pureza / CaCO₃ | 84% a 98%, conforme a grade | 96% a 98% |
| Alvura típica | ~90% a 95% | 96% a 98% |
| Controle de partícula | Faixa de distribuição (D50 de 1,7 a 12 mícrons conforme a grade) | Distribuição muito mais controlada e uniforme |
| Custo | Menor — maior volume de mercado | Maior — material de nicho técnico |
| Uso típico | Tintas, PVC, argamassa, plásticos em geral | Extensor de TiO₂ de alta eficiência, plásticos e borrachas de alta performance |
Onde o carbonato de cálcio é usado
- Tintas imobiliárias, industriais e texturas — extensor de dióxido de titânio, controle de brilho e opacidade.
- PVC rígido e flexível — tubos, conexões, perfis, mangueiras e laminados.
- Masterbatch e compostos de PP/PE — melhor dispersão e acabamento.
- Borracha e elastômeros — carga funcional, redução de custo.
- Argamassa seca e construção civil — dry mortar, rejunte, textura.
- Impermeabilização e cobertura (road & roof).
Perguntas frequentes
Qual a diferença entre carbonato de cálcio natural e precipitado?
O natural é moído a partir de rocha calcária e atende a maior parte das aplicações industriais com bom custo-benefício. O precipitado (PCC) é sintetizado quimicamente, com pureza e controle de partícula superiores, indicado para aplicações técnicas específicas — como extensor de TiO₂ de alta eficiência em tintas premium.
Carbonato de cálcio substitui o dióxido de titânio na tinta?
Não substitui completamente, mas atua como extensor: grades finas de carbonato natural e, principalmente, o carbonato precipitado permitem reduzir o consumo de TiO₂ — o pigmento mais caro da formulação — sem perder poder de cobertura.
Qual granulometria de carbonato de cálcio usar em PVC rígido?
Em geral, grades médias (na faixa de 6 a 11 mícrons de D50, como OMYACARB 6/8/10 ou a linha Micron CD) equilibram resistência mecânica e acabamento superficial. A granulometria ideal depende da formulação — fale com um consultor técnico.
A Multicarbo tem ficha técnica e laudo dos produtos?
Solicite a ficha técnica e o laudo ao consultor. Os boletins disponíveis podem ser acessados na respectiva página de produto.
A Multicarbo vende carbonato de cálcio para uso alimentício ou farmacêutico?
Não. Hoje a Multicarbo não atende esses segmentos por não possuir a documentação regulatória específica (laudo/mapa de contato com alimento) exigida para essas aplicações.
Fonte: conteúdo técnico fornecido pela Multicarbo, setembro de 2026. Os números variam por fabricante, grade e método de ensaio; consulte a ficha técnica vigente.